Laser Marquage Technologie ass ee vun de gréisste Applikatioun Beräicher vun Laser Veraarbechtung. Mat der rapid Entwécklung vun der Secondaire Industrie, Laser sinn vill an verschiddenen Veraarbechtung an Fabrikatioun Industrien benotzt, wéi Laser Marquage, Laser opzedeelen, Laser Schweess, Laser Bueraarbechten, Laser proofing, Laser Messung, Laser Gravur, etc. Entreprisen, et beschleunegt och déi séier Entwécklung vun der Laser Industrie.
Den ultraviolette Laser huet eng Wellelängt vun 355nm, wat d'Virdeeler vu kuerzer Wellelängt, kuerze Puls, exzellente Strahlqualitéit, héich Präzisioun an héich Peakkraaft huet; dofir, et huet natierlech Virdeeler an Laser Marquage. Et ass net déi meescht benotzt Laserquell fir Materialveraarbechtung wéi Infrarout Laser (Wellelängt 1,06 μm). Wéi och ëmmer, Plastik an e puer speziell Polymere, wéi Polyimid, déi wäit als Substratmaterial fir flexibel Circuitboards benotzt ginn, kënnen net fein duerch Infraroutbehandlung oder "thermesch" Behandlung veraarbecht ginn.
Dofir, am Verglach mat gréngem Liicht an Infrarout, hunn ultraviolet Laser méi kleng thermesch Effekter. Mat der Ofkierzung vu Laserwellelängten hu verschidde Materialien méi héich Absorptiounsraten, a souguer direkt d'molekulare Kettestruktur änneren. Beim Veraarbechtung vu Materialien déi op thermesch Effekter sensibel sinn, hunn UV Laser offensichtlech Virdeeler.
Gitter Laser TR-A-UV03 Waassergekillte Laser kann 355nm ultraviolet Laser mat enger duerchschnëttlecher Ausgangskraaft vun 1-5W bei enger Widderhuelungsrate vun 30Khz ubidden. De Laserfleck ass kleng an d'Pulsbreed ass schmuel. Et kann fein Deeler veraarbecht, och bei niddregen Impulser. Ënnert der Energie Niveau, héich Energie Dicht kann och kritt ginn, a Material Veraarbechtung kann effektiv duerchgefouert ginn, sou méi genee Marquage Effekt kann kritt ginn.
D'Aarbechtsprinzip vun der Laser Marquage ass héich-Energie-Dicht Laser ze benotzen deelweis d'workpiece ze irradiate der Uewerfläch Material ze vaporize oder eng photochemical Reaktioun vun Faarf änneren ënnergoen, doduerch eng permanent Mark verloosse. Wéi Tastaturschlësselen! Vill Keyboards um Maart benotzen elo Inkjet Technologie. Et schéngt datt d'Charaktere op all Schlëssel kloer sinn an den Design schéin ass, awer no e puer Méint vun der Benotzung gëtt geschat datt jidderee feststellt datt d'Charaktere op der Tastatur ufänken ze verschwannen. Bekannte Frënn, et gëtt geschat datt se duerch Gefill funktionnéiere kënnen, awer fir déi meescht Leit kann d'Schlësselverschiebung Duercherneen verursaachen.
(Keyboard)
Den 355nm ultraviolette Laser vum Gelei Laser gehéiert zu der "kalt Liicht" Veraarbechtung. De Waassergekillte Ultraviolet Laser Laser Kapp an d'Energieversuergungskëscht kënnen getrennt ginn. De Laser Kapp ass kleng an einfach ze integréieren. . Marquage op Plastiksmaterialien, mat fortgeschratt Net-Kontaktveraarbechtung, produzéiert keng mechanesch Extrusioun oder mechanesch Stress, sou datt et d'veraarbechtte Saachen net beschiedegt, a verursaache keng Verformung, giel, Verbrenne, etc .; also, et kann e puer modern Handwierksgeschir Komplett ginn, déi net duerch konventionell Methoden erreecht ginn.
(Keyboard Marquage)
Duerch Remote Computer Kontroll, huet et extrem super Applikatioun Charakteristiken am Beräich vun speziell Material Veraarbechtung, kann däitlech thermesch Effekter op der Uewerfläch vun verschiddenen Material reduzéieren, a vill Veraarbechtung Genauegkeet verbesseren. Ultraviolet Laser Marquage kann verschidde Charaktere, Symboler a Mustere drécken, etc., an d'Zeechengréisst ka vu Millimeter bis Mikron variéieren, wat och speziell Bedeitung fir Produkt Anti-Fälschung huet.
Wärend d'elektronesch Industrie sech séier entwéckelt, ass d'Prozesstechnologie vun der Industrie an OEM och permanent innovéiert. Déi traditionell Veraarbechtungsmethoden kënnen net méi un der wuessender Maartfuerderung vun de Leit entspriechen. Ultraviolet Laser Präzisioun Laser huet kleng Plaz, schmuel Pulsatiounsperiod Breet, kleng Hëtzt Impakt, Héich Effizienz, Energie Conservatioun an Emweltschutz, Präzisioun machining ouni mechanesch Stress an aner Virdeeler sinn ideal Verbesserunge fir traditionell Prozesser.
Post Zäit: Nov-17-2022